Industrielle Staubabscheidung

Bei so unterschiedlichen industriellen Bereichen, wie Agro-Getreide, Lebensmittel, Holz, Metallbearbeitung, Zement, Harze usw., entstehen Späne, Staub, Partikel und vieles mehr. Regelrechte Schadstoffe, die sich negativ auf die Gesundheit der Arbeitnehmenden auswirken. STIVENT INDUSTRIE^® entwickelt, konstruiert und produziert in Frankreich industrielle Entstaubungssysteme, um bestimmte Verunreinigungen zu vermeiden. Damit trägt das Unternehmen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen bei.

WUSSTEN SIE SCHON?

Der Gesetzgebung zufolge ist ein Staub ein festes Teilchen mit einem aerodynamischen Durchmesser von höchstens 100 Mikrometern oder einer Fallgrenzgeschwindigkeit unter normalen Temperaturbedingungen von höchstens 0,25 Metern pro Sekunde: Artikel R. 4222-3.

Die Arbeitsplatzgrenzwerte, d. h. die durchschnittliche Konzentration über einen Zeitraum von acht Stunden, sind:

• Gesamtstaub = 10 mg/m³ Luft
• Zellstaub = 5 mg/m³ Luft

Obwohl diese Arbeitsplatzgrenzwerte für alle Formen von Staub (Marmor, Mehl, ...) gelten, rechtfertigen die besonderen Auswirkungen von bestimmten Stäuben (Holz, Asbest, Kieselsäure, ...) die Anwendung von geringeren Grenzwerten: Artikel R. 4222-10 des französischen Arbeitsgesetzbuches.

Staub sind sehr feine feste Partikel, die in der Luft schweben und deren Eindringen in den Körper durch die Lunge von ihrer Größe abhängt.

Quellen: Ministerium für Arbeit

Deswegen ist gut verständlich, wie wichtig die Vermeidung von Risiken ist, die Staub sowohl für die Gesundheit als auch für die Sicherheit (Brand- und Explosionsgefahr) darstellen kann.

STIVENT INDUSTRIE^®, ANERKANNTER EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE STAUBABSCHEIDUNG

Industrieventilator, Schlauchstaubabscheider, Patronenstaubabscheider, Zyklon, Zyklonfilter, Saugwerktische, ... was ist die „intelligenteste“ Lösung? Für welchen Industrietyp? Welchen Arbeitsumfang? Welche Größe? 

Der wichtigste Ratschlag, den man sich zu Herzen nehmen sollte: man sollte auf jeden Fall die Benutzung von Luftpistolen zum Entstauben verbieten, wenn keine Absaugung in der Nähe ist, um zu vermeiden, dass sich der Staub verteilt. Das mag sich lustig anhören, aber… es dieser Rat wird leider viel zu oft missachtet. 

MESSUNG DER ARBEITSUMGEBUNG

Bei jeder Installation einer Staubabscheidung in unmittelbarer Nähe der Emissionsquelle ist eine sorgfältige Untersuchung der Arbeitsumgebung, der Luftaufbereitung und der Art der Schadstoffe unerlässlich, die abgesaugt werden sollen. 

Eine effiziente und optimale industrielle Absauglösung löst die Kundenprobleme unter Berücksichtigung seines spezifischen industriellen Umfelds.Bei STIVENT INDUSTRIE^® wird die gesamte Arbeitsumgebung gemessen:

• Art der Schadstoffe - Holzstaub, Glas, Metall, Harz, Mehl, …
• Eigenschaften und Besonderheiten von Staub - Größe, Korngröße, Feuchtigkeitsgehalt, Temperatur, Reibung, Explosivität, … 
• Zu bestückender Arbeitsplatz und verfügbare Aufstellungsfläche für das Absaugsystem …

VORRICHTUNG ZUR STAUBABSAUGUNG

Jede Installation einer Staubabsaugung folgt einem eingespielten Schema:

• Staub so nah wie möglich an den Bearbeitungsköpfen (beliebige Achse/beliebige Geschwindigkeit/reduzierter Raum) aufnehmen, ohne in den Arbeitsbereich des Bedieners einzudringen.
• Staubtransport unter Berücksichtigung der Partikeldichten, Transportzeiten und -geschwindigkeiten (Luftregeln und -dimensionierung).
• Staub filtern: Dies ist der heikelste und technischste Vorgang, der nicht improvisiert werden kann. Hier müssen präzise lufttechnische Berechnungen ausgeführt werden, die das richtige Filtersystem (Zyklon, Ventilator, Ablösung, Druck/Unterdruck, Filtertyp, ...) konditionieren.
• Staub zum Absacken oder zur Entsorgung in geeignete Mulden auffangen. Zu diesem Zeitpunkt können die abgesaugten Restprodukte einen neuen Lebenszyklus durchlaufen, sei es durch die Aufwertung von Spänen oder Partikeln aus „wertvollen“ Materialien oder beispielsweise durch die Verwendung zum Sandstrahlen.
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Von der Planung über die Fertigung bis hin zur Realisierung ist STIVENT INDUSTRIE^® ein kompetenter Ansprechpartner für all Ihre Projekte. 

Neben dieser Herangehensweise und den genannten unverzichtbaren Schritten, betreut STIVENT INDUSTRIE^® seine Kunden schon seit dem Jahr 1962 auch bei der Installation, Inbetriebnahme und den erforderlichen Kontrollen zur Regelkonformität der aufgestellten Anlage. Weiterhin erhalten Kunden Anwendungsempfehlungen und werden auf regelmäßige Kontrollpunkte aufmerksam gemacht, damit sie selbstständig einen optimierten Betrieb ihrer Anlage sicherstellen (Verschmutzung der Filter, Messung der Luftströme, Messung der Filtration usw.) und damit die Langlebigkeit der industriellen Staubabscheider gewährleisten können. 

EXPLOSIONSGEFAHR!

All unsere industriellen Staubabscheidungssysteme sind auf zwei Ziele ausgerichtet: die Optimierung der Luftqualität am Arbeitsplatz und die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für Maschinenbediener gemäß den INRS-, CARSAT- und ATEX-Normen.

Die Brand- und Explosionsrisiken werden bereits zu Beginn unserer Untersuchungen in den Voruntersuchungen erfasst.

Mehr als 25 % der Mitarbeiter von STIVENT INDUSTRIE® sind ATEX Level 2 zertifiziert. Vom Ingenieurbüro über die Wartungsabteilung bis hin zur Methodik, der Qualitätsprüfung und sogar dem Vertrieb, alle haben die ATEX-Zertifizierung „SACHANT-EXPERTS“, die es ihnen ermöglicht, alle Konzeptions-, Ausführungs-, Installations- und Wartungsaufgaben für industrielle Staubabscheidungs- und Luftfiltrationsgeräte in explosionsgefährdeten Bereichen kompetent zu bewältigen.

Bei Fragen über die industrielle Staubabscheidung oder wenn Sie ein Angebot anfordern möchten, kontaktieren Sie uns unter +33 (0)5 49 50 41 91 oder überunser Kontaktformular.