Ölnebel

ABSAUGUNG UND AUFBEREITUNG VON ÖLNEBELN

Ölnebel und -rauch, die bei der maschinellen Bearbeitung entstehen, sind schädlich für die Gesundheit der Bediener und die Umwelt.

In der metallverarbeitenden Industrie werden bei zahlreichen Bearbeitungsvorgängen Schneidflüssigkeiten zum Kühlen und Schmieren von Materialien eingesetzt. Sie erleichtern die Arbeit und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.

Bei vielen Verfahren, wie Bohren, Schleifen, Schärfen und anderen Metallbearbeitungsaktivitäten, bilden die Flüssigkeiten beim Kontakt mit schnell rotierenden Teilen einen feinen Tröpfchennebel. Diese Ölnebel und -dämpfe verteilen sich in der Luft. Die Bediener sind dem Risiko ausgesetzt, dass sie die Tröpfchen einatmen und/oder verschlucken.

RISIKEN UND SCHÄDLICHE EINWIRKUNGEN

Ölnebel, die aus Schneidflüssigkeiten, thermischen Abbauprodukten und festen Partikeln der bearbeiteten Materialien bestehen, verursachen verschiedene Phänomene, wie:

• Die Bildung eines bläulichen Nebels in der Werkstatt.
• Die Entstehung von Gerüchen nach „heißem“ Öl oder „verbranntem“ Öl.
• Die Bildung von Fettfilmen auf Böden, Arbeitsplatten und allen Oberflächen in der Werkstatt.
• Pathologien der Haut und der Atemwege bei Betreibern.

Wenn Flüssigkeiten für die Metallbearbeitung einen Ölnebel bilden, können die größten Tröpfchen in die Nase und Luftröhre gelangen und verschluckt werden. Die feinsten Tröpfchen können sich in der Lunge ablagern und Augen, Nase und Rachen stark reizen. Sie können zu Dermatitis, Hautkrebs, Lungenerkrankungen, … Krankheiten und Gesundheitsschäden führen, die als Berufskrankheiten anerkannt werden können.

Durch die Ablagerung auf Maschinen führen diese Ölnebel auch zu einem vorzeitigen Verschleiß Ihrer Geräte und können hohe Wartungskosten verursachen.

Auf dem Boden kann eszu Sturzgefahr durch Ausrutschen und damit möglicherweise zu Arbeitsunterbrechungen kommen.

Schließlich erhöhen Ölnebel die Brandgefahr, wenn Maschinen und Arbeitsumgebung nicht gewartet werden. Durch das Wachstum von Bakterien und anderen Schimmelpilzen können auch hygienische Probleme auftreten.

Aus all diesen Gründen müssen sich Unternehmer auch an Artikel R. 4222-10 des französischen Arbeitsgesetzbuches halten, der besagt, dass in Räumen mit spezifischer Verschmutzung die durchschnittlichen Konzentrationen von Gesamtstaub und Zellstaub 10 und 5 mg/m³ Luft über einen Zeitraum von 8 Stunden nicht überschreiten dürfen. 

DIE LÖSUNG

Die Abscheidung und Aufbereitung von Ölnebel ist ein wichtiges Thema in der metallverarbeitenden Industrie, damit saubere, gesunde Arbeitsplätze erhalten und Arbeitnehmer geschützt werden. Um all diese Risiken zu vermeiden und die Luft zu reinigen, ist es daher unerlässlich, kollektive und individuelle Präventionsmaßnahmen zu ergreifen, um Ölnebel abzuscheiden, zu transportieren und aufzubereiten. Mit seinen verschiedenen Filter- und Trenntechnologien kann STIVENT INDUSTRIE^® Sie bei der Aufbereitung von Ölnebel unterstützen und die bestmögliche Lösung für Ihr industrielles Verfahren untersuchen.

Ob Standardlösung oder kundenspezifische Abscheidungsanlage, Trennung oder Filtration - bei unserer Untersuchung stehen Ihre Anforderungen im Mittelpunkt. Unsere Geräte erfüllen den ATEX-Standard für die Aufbereitung in explosionsgefährdeten Umgebungen.Mit den Absaug- und Filtersystemen von STIVENT INDUSTRIE^® reduzieren Sie die Brandgefahr, schützen die Bediener effektiv und optimieren gleichzeitig Ihre Produktionsanlagen. 

Benötigen Sie Unterstützung bei der Behandlung von Ölnebel? Kontaktieren Sie uns unter +33 (0)5 49 50 41 91 oder über unser Kontaktformular. Gemeinsam finden wir eine effiziente Lösung.